واحد مونو اتیلن گلایکول (MEG) یکی از بخشهای استراتژیک و حساس در زنجیره تولید پتروشیمی بوشهر است. این پروژه با هدف رفع عدمانطباقها، رفع پانچلیستها و تکمیل خطوط لوله و تجهیزات فرآیندی جهت رساندن واحد به مرحله پیشراهاندازی به اجرا درآمده است.
دامنه کاری این پروژه شامل محورهای زیر است:
- تکمیل عملیات فیتاپ و جوشکاری فرآیندی: اجرای جوشکاریهای باقیمانده پایپینگ (CS ،SS و آلیاژی) طبق استاندارد ASME B31.3.
- نصب و تنظیم ولوها و تجهیزات جانبی: نصب انواع شیرآلات فرآیندی (Control Valves ،Safety Valves و On/Off Valves)، گسکتها، پیچ و مهرهها و ادوات کنترلی مکانیکی.
- ساخت، نصب و اصلاح تکیهگاههای خطوط : اصلاح و نصب ساپورتهای ثابت، اسپرینگساپورتها (Spring Supports) و گایدها بر اساس آخرین نقشههای As-Built.
- تکمیل نصب تجهیزات مکانیکی ثابت و دوار: تراز، هممحورسازی اولیه (Alignment) و رفع موارد پانچ تجهیزات مکانیکی نظیر پمپها، مبدلهای حرارتی، درامها و مخازن.
- انجام تستهای هیدرواستاتیک و پنوماتیک : مسدودسازی، پکیجبندی خطوط تست، انجام تستهای نشتی و استحکام، تخلیه و خشککردن (Air Blowing) خطوط لوله.
- رفع پانچلیستهای پیشراهاندازی : شناسایی و رفع اقلام Category A و B مکانیکال جهت تحویل سیستمها به تیم پیشراهاندازی و راهاندازی (Commissioning).
کارفرما: شرکت پتروشیمی بوشهر
محل پروژه: بوشهر
تاريخ شروع: 1404/04/15
وضعيت پروژه: در حال اجرا
اهداف پروژه
رفع کامل نواقص و پانچلیستهای مکانیکی
تضمین سلامت و آببندی خطوط فرآیندی
انطباق کامل با استانداردهای نفت و گاز
هدف محوری از اجرای این طرح، تسریع در تکمیل عملیات پایپینگ و آمادهسازی واحد تولید MEG پتروشیمی بوشهر جهت ورود به مرحله پیشراهاندازی است. این پروژه با هدف برطرفسازی کلیه نواقص فنی، اصلاح عدمانطباقها و بستن پانچلیستهای مکانیکال و لولهکشی، تضمین بالاترین ضریب ایمنی، استحکام و آببندی خطوط لوله در شرایط عملیاتی با فشارهای بالا و در نهایت پیادهسازی دقیق الزامات استانداردهای بینالمللی ASME و کدهای اختصاصی پتروشیمی بوشهر تعریف و با توان مهندسی بالا در حال انجام است.
دستاوردها و نتایج
افزایش سرعت پیشرفت فیزیکی فاز ۲ پتروشیمی
کاهش ریسکهای پیشراهاندازی و راهاندازی
تحویل موفق پکیجهای هیدروتست
انجام دقیق و تخصصی این پروژه به تکمیل و تحویل بدون نقص پکیجهای تست هیدرواستاتیک و اخذ تأییدیههای بازرسی فنی (QC/QA) در واحد MEG منتهی شده است. این دستاورد نقش مهمی در تسهیل انتقال سیستمها به بخش راهاندازی، افزایش چشمگیر سرعت پیشرفت فیزیکی کل طرح و کاهش ریسک بروز نشتی یا حوادث فرآیندی در زمان تزریق خوراک ایفا میکند. علاوه بر این، موفقیت در اجرای این پیمان، گامی مؤثر در تحکیم جایگاه شرکت پرتو مهام افق به عنوان بازوی اجرایی قابل اتکا در بزرگترین قطب پتروشیمی کشور (عسلویه) به شمار میرود.
همچنین با بهرهبرداری از این چاه، ظرفیت تولید نفت در منطقه به میزان قابلتوجهی افزایش یافت و زیرساختهای لازم برای توسعه آتی میدان فراهم شد. این پروژه نهتنها به ارتقاء جایگاه پارس حفار در میان پیمانکاران حوزه انرژی کمک کرد، بلکه الگویی موفق از اجرای پروژههای نفتی با تکیه بر توان داخلی و رویکرد فناورانه ارائه داد.
افتخارات ما در این پروژه
تندیس صادر کننده نمونه ملی
سازمان استاندارد و تحقیقات
تندیس صادر کننده نمونه ملی
سازمان استاندارد و تحقیقات
تندیس صادر کننده نمونه ملی
سازمان استاندارد و تحقیقات
شبکه های اجتماعی ما را دنبال کنید